DTY Oxford Cloth는 P6T TPU의 "보호 소송"을 어떻게 착용합니까?

코팅 된 천의 기초로서 DTY (Draw Textured Yarn) Oxford 천 자체에는 많은 장점이 있습니다. DTY 원사, 즉 텍스쳐 얀은 특정 회전 및 변형 과정을 통해 우수한 탄력성, 높은 강도 및 내마모성을 부여합니다. 이 직물은 가볍고 강하며 가방, 텐트, 의류 및 기타 분야에 종종 사용됩니다. 특히 큰 장력이나 빈번한 마찰을 견딜 필요가있는 경우 DTY 옥스포드 천은 내구성이 뛰어납니다. 그러나 DTY Oxford Cloth의 기본 성능만으로는 특정 응용 시나리오에서 더 높은 보호 성능에 대한 수요를 충족시키기가 여전히 어렵습니다. 따라서, P6T TPU 코팅 기술의 도입은 직물 성능 향상의 열쇠가되었습니다.

고성능 엘라스토머로서 TPU (열가소성 폴리 우레탄)는 창립 이후 고유 한 성능 조합에 많은 관심을 끌었습니다. 그것은 우수한 내마모성과 눈물 저항을 가질뿐만 아니라 극한 조건에서 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. TPU는 또한 우수한 탄성 회복 속도를 가지며, 이는 외부 힘을받은 후 원래 상태로 빠르게 돌아올 수 있으며 직물의 형태 학적 안정성을 유지합니다. 또한 TPU의 우수한 기상 저항은 자외선, 수분 및 화학 부식과 같은 다양한 환경 요인의 침식에 저항하여 직물의 서비스 수명을 연장시킵니다. TPU를 이상적인 코팅 재료로 만드는 것은 이러한 우수한 특성입니다. DTY 옥스포드 천 .

P6T TPU 코팅 천의 생산의 핵심 단계로서, 코팅 준비의 복잡성과 정밀도를 과소 평가해서는 안됩니다. 이 단계에서 TPU 원료는 단독으로 작용하지 않지만 코팅 슬러리를 형성하기 위해 일련의 기능 첨가제 (예 : 가소제, 노화 방지제, 안료 등)와 함께 작동해야합니다. 가소제는 TPU의 가공 특성을 향상시키고 더 쉽게 코팅 할 수 있습니다. 노화 방지제는 직물에 대한 환경 요인의 손상에 효과적으로 저항하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 안료는 직물에 다양한 미학적 요구를 충족시키기 위해 풍부한 색상을 제공합니다.

공식 설계는 코팅 준비 과정에서 최우선 과제입니다. 엔지니어는 각 첨가제의 성능에 대한 심층적 인 이해뿐만 아니라 최종 제품의 응용 프로그램 요구 사항에 따라 각 구성 요소의 비율을 정확하게 계산할 수 있어야합니다. 이 과정은 재료 과학에 대한 깊은 이해와 정확한 제어 기능 테스트를 반영한 ​​것입니다. 공식의 약간의 조정은 직물의 최종 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 숙련 된 엔지니어는 종종 성능 요구 사항을 충족하고 여러 테스트 및 조정을 통해 비용 효율적인 균형을 유지할 수있는 "황금 공식"을 찾아야합니다.

공식이 결정되면, 다음 과제는 TPU 원료의 다양한 구성 요소를 고르게 분산시켜 안정되고 고성능 코팅 슬러리를 형성하는 방법입니다. 고속 교반은이 목표를 달성하기위한 핵심 단계입니다. 고속 회전 교반기를 통해, 슬러리의 성분은 미세한 규모로 균일 한 분포에 도달 할 때까지 강한 전단 및 충격력 하에서 분산되고 혼합되어야합니다. 이 과정에는 교반 장비의 탁월한 성능이 필요할뿐만 아니라 엔지니어는 코팅 슬러리의 품질의 안정성을 보장하기 위해 교반 매개 변수 (예 : 속도, 시간, 온도 등)를 정확하게 제어해야합니다.

코팅 슬러리가 준비된 후에는 올바른 코팅 공정을 선택하는 것이 중요합니다. 일반적인 코팅 공정에는 스크래핑, 스프레이, 담그기 등이 포함되며, 각각 고유 한 장점과 해당 시나리오가 있습니다. 스크래핑 공정은 코팅 두께에 대한 엄격한 요구 사항이있는 상황에 적합하며, 이는 균일 한 코팅 및 일관된 두께를 보장 할 수 있습니다. 분무 공정은 높은 유연성과 강한 적응성으로 알려져 있으며 복잡한 모양의 표면의 코팅에 적합합니다. 담그는 공정은 대규모 고효율 생산 요구에 더 적합합니다. 엔지니어는 제품의 특정 요구와 생산 라인의 실제 상황에 따라 가장 적합한 코팅 공정을 유연하게 선택해야합니다.

코팅이 완료된 후 다음 단계는 가열 및 경화입니다. 이 단계에서, 코팅 슬러리의 TPU 성분은 특정 온도 및 시간 조건 하에서 화학적으로 반응하여 긴밀한 네트워크 구조를 형성하고 DTY Oxford Cloth 기판과 화학적으로 결합한다. 이 공정은 코팅과 기판 사이의 결합 강도를 향상시킬뿐만 아니라 P6T TPU 코팅 천에보다 우수한 물리적 특성을 제공합니다. 가열 및 경화 매개 변수 (예 : 온도, 시간, 압력 등)는 경화 과정의 원활한 진행과 최종 제품의 성능을 보장하기 위해 TPU의 유형 및 공식에 따라 정확하게 설정해야합니다.

생산 공정 전반에 걸쳐, 공장에 들어가는 원자재 검사에서 코팅 슬러리의 준비 및 모니터링, 완제품의 품질 검사에 이르기까지 품질 검사는 항상 수행됩니다. 각 링크는 필수 불가결합니다. 고급 테스트 장비 및 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 P6T TPU 코팅 패브릭의 각 배치가 확립 된 성능 표준을 충족하고 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있도록합니다 .